本方法系将石油产品与无水溶剂混合蒸馏测定其水分含量，用百分数表示。
    1 仪器与材料
    水分测定器（图1）：包括圆底玻璃烧瓶1容量为500ml、接受器2（图2）和直管式冷凝器3长度250~300mm水分测定器的各部分连接处，可以用磨口塞或软木塞连接（仲裁试验时必须用磨口塞连接）。接受器的刻度在0.3ml以下设有十等分的刻线；0.3`1.0ml之间没有七等分的刻线；1.0~10ml之间每分度为0.2ml）
    溶剂：工业溶剂油或直馏汽油在80℃以上的馏分，溶剂在使用前必须脱水和过滤；
    无釉瓷片、浮石、或一端封闭的玻璃毛细管，在使用前必须经过烘干。
    2 测定步骤
    2.1 将装入量不超过瓶内容积3/4的试样摇动5min，要混合均匀。粘稠的或含石蜡的石油产品应预先加热至40~50℃，才进行摇匀。
    2.2 向预先洗净并烘干的圆底烧瓶1称入摇匀的试样100g，称准至0.1g。
    用量筒取100ml溶剂，注入圆底烧瓶中。将圆底烧瓶中的混合物仔细摇匀后，投入一些无釉瓷片、浮石和毛细管。
    注：1、粘度小的试样可以用量筒量取100ml，注入圆底烧瓶中，再用这只未经洗涤的量筒量出100ml的溶剂。圆底烧瓶中的试样质量，等于试样的密度乘100所得之积。
    2、试样的水分超过10%时，试样的质量应酌量减少，要求蒸出的水不超过10ml。
    2.3 洗净并烘干的接受器2要用它的支管紧密地安装在圆底烧瓶1上，使支管的斜口进入圆底烧瓶15~20mm。然后在接受器上连接直管式冷凝管3。冷凝管的内壁要预先用棉花擦干。安装时，冷凝管与接受器的轴心线要互相重合，冷凝管下端的斜口切面要与接受器的支管管口相对。为了避免蒸汽逸出，应在塞子缝隙上涂抹火棉胶。进入冷凝管的水温与室温相差较大时，应在冷凝管的上端用棉花塞住，以免空气中的水蒸汽进入冷凝管凝结。
    注：允许在冷凝管的上端，外接一个干燥管，以免空气中的水蒸汽进入冷凝管凝结。

2.4 用电炉、酒精灯或调成小火焰的煤气灯加热圆底烧瓶，并控制回流速度，使冷凝管的斜口每秒滴下2~4滴液体。
    2.5 蒸馏将近完毕时，如果冷凝管内壁沾有水滴，应使圆底烧瓶中的混合教授在短时间内进行剧烈沸腾，利用冷凝的溶剂将水滴尽量洗入接受器中。
    2.6 接受器中收集的水体积不再增加，而且溶剂的上层完全透明时，应停止加热，回流的时间不应超过1h。
    停止加热后，如果冷凝管内壁仍沾有水滴，应从冷凝管上端倒入第1条第（2）款规定的溶剂，把水滴冲进接受器。如果溶剂冲洗依然无效，就用金属丝或细玻璃棒带有橡皮或塑料头的一端，把冷凝器内壁的水滴刮进接受器中。

2.7 圆底烧瓶冷却后，将仪器拆卸，读出接受器中收集水的体积。
    当接受器的溶剂呈现浑浊，而且管底收集的水不超过0.3ml时，将接受器放入热水中浸20~30min，使溶剂澄清，再将接受器冷却到室温，才读出管底收集水的体积。
    3 计算
    3.1 试样的水分含量X（%）按式（1）计算：
    X=V/M×100                         （1）
    式中 V——在接受器中收集水的体积，ml；
         m——试样的质量，g。
    注：水在室温的密度可以视为1，因此用水的毫升数作为水的克数。试样的质量为100±1g时，在接受器中的收集水的毫升数，可以作为试样水分重量含量测定结果。
    3.2 试样的水分含量Y（%，V/V）按式（2）计算：
    Y=V·ρ/m×100                         （2）
    式是 V——接受器中收集水的体积，ml；
         ρ——注入烧瓶时的试样的密度，g/ml；
        m——试样的质量，g。
    注：量取100ml试样时，在接受器中收集水的毫升数，可以作为试样的水分体积百分含量测定结果。
    4 精确度
    4.1 在两次测定时，收集水的体积差数，不应超过接受器的一个刻度。然后取平行测定的两个结果的算术平均值，作为试样的水分。
    4.2 试样的水分少于0.03%，认为是痕迹。在仪器拆卸后接受器中没有水存在，认为试样无水

附加说明：

    本标准由中华人民共和国石油工业部提出。

    本标准由石油化工科学研究院起草。

    本标准首次发布于1964年。